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商品混凝土地面起砂起粉怎么办

1 整体地面施工中存在的问题

1.1 施工材料不符合标准

开展施工的过程中需要使用到各种样式的建筑材料,各种建筑施工现场都存在着材料管理混乱的情况。有时也会因为材料放置不当而造成建筑材料质量低下的情况,严重的甚至会造成材料过期。

1.2 器械材料维护不当

一些器械材料因为操作不当或其他一些原因而出现各种问题,再加上没有取得及时维修而造成器械的使命寿命缩短,器械的维修费用也在无形中增多。

1.3 天气原因

因为各种天气的原因,施工现场的路面不够平坦,有些地方会有积水的情况存在,并且再加上各种建筑垃圾清理的不够及时,造成施工现场的秩序更加的混乱,污染程度也会加深。上面描述的各种问题对施工的整体地面会造成严重损害,如果没有进行全面的管理,存在的安全隐患就会引发安全事故的出现。就企业的发展而言,建筑施工的质量安全无法得到保证,也会影响施工的进度。所以需要高度重视施工中各种细节问题以及各个环节的施工情况,把局部与整体进行统一结合,将各个环节的工作进行合理有序的分配。

1.4 养护方面的问题

建设完成一个工程整体地面施工项目,后期的养护环节也不能够忽视,这是对面层质量的最后控制。此工程建设队伍在进行养护的过程中严格注意了养护的时间和养护的方式,在施工完成之后,保持在常温状态之中,洒水湿润之后,将草垫或麻布袋平铺在上面。另外,洒水的时间也有严格要求,此工程建设项目在夏天建设完成,因此施工干燥较快,养护工作能够在24h之后开展。但是如果工程建设完成的时间是春秋季的话,养护工作需要在工程建设后的 48h 后开展。养护时间的控制十分重要,太早的话因为材料没有完全干透,很容易出现起皮的情况,太晚的话因为干燥程度严重又会出现裂纹或起砂的情况,因此需要严格控制好养护的时间。养护的全过程以及使用的水泥性能之间有密切关系,此工程建设中使用了两种水泥,使用硅酸盐水泥的地区养护的时间需要保证在 7d 以上,使用矿渣硅酸盐水泥的地区养护的时间保持在 14d 以上。只有当面层的强度超过 5MPa 时,才能够允许有人在地面行走或者是进行其他的操作工作。

2 整体地面施工准备工作

2.1 选用水泥材料的标准

整体地面施工必须要用到凝胶材料,在各种凝胶材料当中,水泥材料是施工单位的首选。

由于水泥施工中极易出现地面开裂和断层的情况,所以在选择时要挑选强度等级高的硅酸盐水泥,该种水泥可以有效地降低地面发生水热化现象的概率,最大程度地减少地面因温度影响带来的缩水现象,达到预防开裂的目的。在施工完成后,及时进行地面养护也是防止地面开裂的好方法。

2.2 如何选择骨料

骨料的选择通常包括粗骨料和细骨料两种,粗骨料是指一些颗粒较大的石子或沙砾,添加在水泥中起到增强地面坚固度的作用。为保证地面施工质量,还要在原料中添加适量的细骨料,细骨料通常是指一些砂子或细小的沙砾,起到增强原料密实度的作用。细骨料的添加量不要太低,一般为总量的三分之一为宜,如果细骨料的添加量掌握不好,就会影响地面的密实性,加大地面开裂的风险。

2.3 施工前的表层清理工作

地面施工前,要进行地面基层的处理工作,该项工作的目的是保证地面的平整度和清洁度符合施工要求,以提高在施工时水泥材料和基层的粘合度,地面基层处理不到位将导致地面施工后期发生鼓泡或松动脱落的清孔,降低地面的使用寿命。地面基层清理首先要清理地面的杂物和尘土,并去除多余地凸出于地表的障碍物,保证地表地光洁,否则将会使水泥不易与之相融合。另外,基层清理要保持一定的粗糙度,不能太过光华,以免影响水泥施工的粘连效果。

3 整体地面施工技术分析

3.1 基底层处理

基底层的施工的具体过程就是首先要在整体地面的施工目标位置处铺满碎石,并将这些碎石反复压实。面层混凝土浇筑工作是保证地面质量的关键工序,浇筑混凝土应采取分区、分层浇筑方式,即将整体地面分为若干相等区块,依次施工、逐层施工。浇筑完底层混凝土后,需利用振捣棒均匀地振捣,将混凝土内部空气并使其均匀铺设在地基上。为了保证基层处理工序的质量,要求清理掉地基上一切杂物,维持相对清洁的施工环境。当混凝土浇筑工作完成后,待其成形后则需要利用凿毛器将其表现磨平,使其表面达到要求的平整性,洗掉地面表面浮尘,再进行下一步工序。

3.2 模板浇筑工程模板工程主要分为以下步骤,具体内容如:

(1)长向布置18新利体育网页版模板。由于距离比较长,地表标高、地面平整度只能依靠模板控制,足见模板工程的重要性;

(2)弹基准线。为了确保地面标高的准确性,涂抹面层前需要在施工位置周围弹出一道水平基准线;

(3)做标筋。利用水平基准线在面层上选择一个标志地块,然后以标志板块为基准标出纵横方向的标筋;

(4)找坡度。为了避免倒流水事故发生,找好坡度是必要的。注意,找坡度时需要注意地面与墙高度的关系。

3.3 表面层的涂抹

进行面层涂抹工作前,将其用清水浇洗一遍,使其维持湿润状态。先将混合料填铺在各标筋之间,随即将其拍实,且保证面层平整度,之后用铁皮抹子再偷摸一层混合料,并细致磨平,直到面层无水溢出。混凝土初凝过后,再在其上面涂抹一层混凝土,这一遍涂抹工作是确保面层质量的关键工序,必须压实、压光,确保混凝土内部不在存在气泡、空隙,且表面光滑平整。

3.4 整地面的养护

涂抹完面层后,则进入为期一个月左右时间的养护期。一般在常温环境下,用草席、木屑等物质铺盖在面层上,并依照实验而得洒水量对地面进行洒水养护,使其湿润状态下逐渐硬化,利于避免混凝土内部出现断裂、裂缝等问题。